CNC টার্নিং যন্ত্রাংশের মেশিনিং মানের সমস্যা

সাধারণ lathes জন্য, CNC lathes সঠিকতা এবং দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা এবং মান আছে।অতএব, আধুনিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির নির্দেশিকাগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলার জন্য তাদের আরও সঠিক প্রযুক্তির সাথে উন্নত করা দরকার।এর প্রক্রিয়াকরণের জন্যCNC বাঁক অংশ, মান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে ফলো-আপ প্রক্রিয়া প্রযুক্তির স্থির বাস্তবায়ন এবং প্রণয়ন নিশ্চিত করা প্রয়োজন।পুরো প্রক্রিয়াটিকে সূক্ষ্ম ব্যবস্থাপনার মোড এবং স্কিম গ্রহণ করতে হবে, স্থানীয় সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ ও আলোচনা করতে হবে এবং এই ভিত্তিতে সংশ্লিষ্ট নীতি ও ব্যবস্থা প্রস্তাব করতে হবে যাতে মৌলিকভাবে নিশ্চিত করা যায় যে CNC বাঁকানো অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং প্রযুক্তি মানগুলি পূরণ করবে, এটি স্থাপন করবে। চীনের আধুনিকীকরণ ড্রাইভের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি।

 1. CNC টার্নিং অংশগুলির কম্পন দমন

এনসি বাঁক অংশগুলির প্রক্রিয়ায় কম্পনকে দমন করার জন্য এটি একটি মূল প্রযুক্তি।বর্তমানে, চীনে সিএনসি বাঁকানো অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ঐতিহ্যবাহী মেশিন টুলের সাথে তুলনা করে, প্রথাগত মেশিন টুলগুলি নিয়ন্ত্রণের সুবিধার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে এবং ম্যানুয়াল কাজের তীব্রতাকে অনেকাংশে কমাতে পারে, ব্যাপকভাবে উন্নতি করতে পারে। কাজের দক্ষতা, তাই তাদের একটি ইতিবাচক ভূমিকা আছে।অন্যদিকে, CNC বাঁকানো অংশগুলির নতুন প্রযুক্তির প্রয়োগের মাধ্যমে, সাধারণ ধরণের মেশিন টুলের তুলনায়, মেশিনের নির্ভুলতা এবং গুণমানও দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে।যাইহোক, অনুশীলনের দৃষ্টিকোণ থেকে, CNC বাঁকানো অংশগুলি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের প্রকারের অন্তর্গত, এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণের কাজ এবং প্রযুক্তিগত স্কিমগুলি বাস্তবায়নের জন্য প্রচুর সংখ্যক পূর্ববর্তী প্রোগ্রামিং পরিচালনার প্রয়োজন হয়।অতএব, প্রথাগত সাধারণ ধরনের মেশিন টুলের সাথে তুলনা করে, নমনীয়তার মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।তাই, বাস্তব অর্থে সিএনসি বাঁকানো অংশগুলির প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলিকে পূর্ণাঙ্গ খেলা দেওয়ার জন্য, আমাদের এটি প্রক্রিয়া করা অংশগুলির উপর বিস্তারিত গবেষণা পরিচালনা করা, বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তির সঠিক বিশ্লেষণ পরিচালনা করা এবং একটি ব্যাপক এবং বিশদ উপলব্ধি অর্জন করা উচিত। প্রতিটি অংশের পরিস্থিতি, যাতে এর উপর ভিত্তি করে একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ সমাধান নির্ধারণ করা যায়।অতএব, ভবিষ্যতে সিএনসি বাঁক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে, আমাদের অনুশীলন থেকে সংক্ষিপ্তসার এবং আনয়নের দিকে আরও মনোযোগ দিতে হবে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সাধারণ সমস্যাগুলির একটি সাধারণ বিশ্লেষণ করতে হবে, যাতে আমরা একটি লক্ষ্যযুক্ত দৃষ্টিভঙ্গি রাখতে পারি এবং সত্যই রাখতে পারি। যথাযথ সমাধান এগিয়ে দিন।

ধাতব অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণের অংশ এবং প্রপসের মধ্যে যোগাযোগ অনিবার্যভাবে কম্পনের দিকে পরিচালিত করবে।মূল কারণ হল মেশিনিং টেকনোলজি যেমন কাটার প্রক্রিয়ায়, পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তন হবে, এবং তারপরে কম্পন হবে, এবং তারপরে এমন একটি ঘটনা ঘটবে যে কম্পন হ্রাস পায় না।এছাড়াও, এনসি বাঁকানো অংশগুলির প্রক্রিয়াতে, যদি অত্যধিক কম্পন ঘটে, তবে পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যা ওয়ার্কপিস গঠনের গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং সম্পর্কিত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিতে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।নিয়ন্ত্রণ ভালো না হলে টুলের আয়ু কমে যাবে।অতএব, উপরের শর্তগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

কাটিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য

ওয়ার্কপিস মেশিনিং প্রক্রিয়ায় স্ব-উত্তেজিত কম্পনের প্রজন্ম সরাসরি ওয়ার্কপিসের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সম্পর্কিত।কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন গতি এবং ওয়ার্কপিসের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির মধ্যে ব্যবধান বাড়ানো হয় তবে এটি কাটিয়া প্রক্রিয়ায় স্ব-উত্তেজিত কম্পন হ্রাস করার উপর একটি সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলবে।পরামিতি অপরিবর্তিত রাখুন।যখন ওয়ার্কপিসের গতি 1000r/মিনিট হয়, তখন ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান সবচেয়ে রুক্ষ হয়।যদি গতি সহজভাবে বৃদ্ধি করা হয়, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত হবে, তবে গতির বৃদ্ধি মেশিন টুল দ্বারা সীমিত।উপরন্তু, ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধি টুল পরিধানের উপর প্রভাব বাড়াবে, যা টুলের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে।যখন ওয়ার্কপিসের গতি 60r/মিনিটে কমে যায়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।এটি দেখা যায় যে স্ব-উত্তেজিত কম্পনের সমস্যাটি কাটিং প্যারামিটারে ওয়ার্কপিসের গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করে কার্যকরভাবে দমন করা যেতে পারে।

স্যাঁতসেঁতে বৃদ্ধি স্যাঁতসেঁতে পদ্ধতি

যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়ার পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে অংশগুলি নিজেই কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ব-উত্তেজিত কম্পনের উত্স, যা তাদের পাতলা দেয়ালের কারণে ঘটে।পরীক্ষামূলক গবেষণার মাধ্যমে, সমস্যা সমাধানের কার্যকর উপায় হল কম্পন হ্রাসের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য স্যাঁতসেঁতে বৃদ্ধি করা।

 

 2. CNC টার্নিং পার্টস সম্পর্কিত সমস্যা

চীনে বর্তমান প্রসেসিং প্রসেসিং প্রসেসিং প্রবাহে সিএনসি বাঁক যন্ত্রাংশ সম্পর্কিত সমস্যাগুলির উপরোক্ত বিস্তারিত গবেষণা এবং সেইসাথে কম্পন দমনের জন্য ব্যবস্থা এবং স্কিমগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা বেশ কয়েকটি সমস্যার উপর একটি ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ করতে পারি যা প্রয়োজন কাজের প্রক্রিয়ার সময় এবং যে অংশগুলিকে শক্তিশালী ও উন্নত করতে হবে সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।নিম্নলিখিত, CNC বাঁক অংশে প্রধান সমস্যা এবং মৌলিক সমাধান বিশ্লেষণ করা হবে, ভবিষ্যতে প্রযুক্তি উন্নয়নের জন্য মৌলিক নীতি নির্ধারণ করার লক্ষ্যে।

কৃষি যন্ত্রপাতি শ্যাফ্টগুলির সূক্ষ্ম বাঁকের জন্য একটি সাধারণ অর্থনৈতিক গাড়ি ব্যবহার করার সময়, একই মেশিন টুল এবং একই সিএনসি প্রোগ্রাম ব্যবহার করা হয়, তবে বিভিন্ন আকারের সমাপ্ত ওয়ার্কপিস পাওয়া যায়।স্ট্যান্ডার্ড সীমার মধ্যে ওয়ার্কপিস আকারের ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং প্রক্রিয়াকরণের মান খুব অস্থির।এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমরা প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করতে মূল থেকে দুবার অবস্থান পরিবর্তন করার জন্য সংখ্যা পরিবর্তন করতে পারি।

উপরে বিশ্লেষণ করা হয়েছে, প্রথাগত মেশিন টুলের সাথে তুলনা করে, CNC বাঁকানো অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণের সুবিধার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে।CNC বাঁক অংশ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ধরনের অন্তর্গত.যন্ত্রের কাজ এবং প্রযুক্তিগত স্কিম বাস্তবায়নের জন্য প্রচুর সংখ্যক পূর্ববর্তী প্রোগ্রামিং পরিচালনার প্রয়োজন হয়।তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, টেলস্টকের দৃঢ়তা দুর্বল।কাটার প্রক্রিয়ায়, টুল এবং টেলস্টকের মধ্যে দূরত্ব যত কম হবে, বিপত্তির দৈর্ঘ্য তত বেশি হবে, যা ওয়ার্কপিসের লেজের প্রান্তের আকারকে বাড়িয়ে তুলবে, একটি টেপার তৈরি করবে এবং ওয়ার্কপিসের নলাকারতাকে প্রভাবিত করবে।অতএব, সিএনসি বাঁকানো যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, বিদ্যমান সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং অধ্যয়ন করাই কেবল প্রয়োজনীয় নয়, তবে বাস্তবতার উপর ভিত্তি করে মৌলিক সমাধান এবং সমাধানগুলি নির্ধারণ করা, তাদের সাথে গুরুতর মনোভাব নিয়ে আচরণ করা, ব্যাপকভাবে উন্নত করা। CNC বাঁক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের বৈজ্ঞানিক এবং আদর্শিক প্রকৃতি, এবং কাজের বিকাশ এবং ফলো-আপের জন্য মৌলিক নীতি এবং নির্দেশাবলী প্রতিষ্ঠা করে